ارزش و قیمت روز میلگرد آجدار


میلگرد آجدار یک کدام از همه گیرترین و پرمصرف مقاطع آهنی در صنعت ساختمان سازی مرزوبوم است . میلگردهای آجدار در بنا ی ساختمان های “ بتنی ” تحت عنوان عضو حفظ کننده و مقاوم کننده بنا به فعالیت می‌روند .


میلگرد آجدار یک کدام از همه گیرترین و پرمصرف مقاطع آهنی در صنعت ساختمان سازی مرزوبوم است . میلگردهای آجدار در بنا ی ساختمان های “ بتنی ” تحت عنوان عضو حفظ کننده و مقاوم کننده بنا به فعالیت می‌روند .

میلگردهای آجدار از مزایای بیشتری نسبت به میلگردهای معمولی برخودارند . آج های به عمل رفته درین دسته میلگردها منجر زد خورد بیشتر دربین میلگرد و بتن می شود و علاوه بر این مزیت سبب ساز ارتقاء پایداری برشی و کششی میلگرد می شود .

میلگردهای آجدار در بنا های بتنی , توامان با بتن برای ارتقاء استحکام کششی بنا مورد به کار گیری قرار میگیرد .

وجود میلگرد در بتن سبب می شود بنا علاوه بر تحمل توشه فشار که به وسیله بتن انجام می شود , به تحمل کششی بالایی دست پیدا نماید .


https://www.asroon.ir/products/list/default.aspx?title=%D9%85%DB%8C%D9%84%DA%AF%D8%B1%D8%AF&id=100&page=1


میلگردهای آجدار با سه استاندارد مرسوم A2 , A3 و A4 و در سایزهای ۸ تا ۳۲ ساخت می‌شوند .

جهت دوراندیشی از ارزش ها و مشورت کردن تخصصی در موضوع فولادهای آلیاژی با کارشناسان ما تماس نتایج کنید .

ارزش روز میلگرد دلیل مهمی در برآورد هزینه آخری یک پروژه ساختمانی هست با این وجود عواملی موجود هست که بر نرخ این متاع تاثیرگذار است . در‌این مقاله بعداز تماشا جداول قیمتی به بررسی و توضیح جامعی درباره‌ی دست اندرکاران تاثیرگذار بر ارزش میلگرد که یک کدام از تاثیر گذار ترین مصالح در ساختمان است می‌پردازیم .


با ما همراه باشید .

اولی ملات مورد به کار گیری در ساخت فونداسیون , بتن هست . بتن از مخلوط مواد متمایز مثل سیمان , مدل ای خاکستر حریق فشانی , سرباره کوره ها , مواد مضاف پلیمر , الیاف و… تهیه و تنظیم می شود . این مواد پس از مخلوط و کم آب شدن در فونداسیون ساختمان جوری محکم می‌شوند که درصورتی که در قبال نیروهای کششی و لرزه ای قرار بگیرد ممکن است ترک خورده و به کل ساختمان جراحت برساند . بیشتراز نیم قرن است که برای حل این نقص‌ در ساختمان سازی در بخش های فعالیت شده با بتن نظیر فونداسیون , سقف و ستون ساختمان از میلگرد

برای جبران ایستادگی کششی آن به کار گیری می نمایند .

https://www.asroon.ir/products/detail/Default.aspx?title=%D9%85%DB%8C%D9%84%DA%AF%D8%B1%D8%AF-%D8%A2%D8%AC%D8%AF%D8%A7%D8%B1&id=101

  • بها میلگرد روز جاری
  • ارزش میلگرد وسط
  • بها میلگرد اهواز
  • ارزش میلگرد ظفربناب
  • طبقه بندی فولاد میلگرد

میلگرد یا این که آرماتور به مقاطع توپر گفته می شود که به دو صورت شاخه ای یا این که کلاف در بازار مو جود هست . خواسته از میلگردهای شاخه ای مقاطعی ست که به صورت تکی و در مقدار های مختلف خرید و فروش می شود . درحالیکه آرماتور های کلاف به صورت کلاف های پیچیده شده بدور یکدیگر هست . اکثر وقت ها آرماتور های کلاف از سایز ۵ . ۵ تا ۱۶ میلیمتر ساخت می شود . در گونه بندی آرماتور های کلاف به مقاطع با سایزها ۵ . ۵ تا ۸ میلیمتر مفتول یا این که وایر می‌گویند .


در عالم این مقاطع مطابق با استاندارد ASTM ایجاد می شود . البته نکته حائض اهمیت درباره‌ی این مقاطع تفاوت در دین طومار ساخت میلگردهاست , به‌این مفهوم که تفاوت در خواص و خلق و خوی آخری کالا را ناشی می شود . بدین ترتیب واجب ست که مشتریان متناسب با مکان و وضعیت اقلیمی خویش مبادرت به خرید این متاع نمایند . از همین رو هر کشوری متناسب با وضعیت اقلیمی خویش و با رعایت اصول کلی , آئین طومار های مختص خویش را برای ساخت آرماتور داراست . اینک در جهان آئین طومار های استرالیا , کانادا , اروپا , ایالات متحده , چین و استاندارد ملی جمهوری اسلامی ایران ۳۱۳۲ جان دار هست . این محصول ها به دو صورت آجدار یا این که معمولی در ۴ گرید ( محاسبه ) A1 , A2 , A3 , A4 ایجاد میشوند . برای مثال به بررسی ۳ استاندارد ساخت مقاطع میپردازیم :

https://www.asroon.ir/products/detail/print.aspx?id=103

میلگرد اروپائی : مقاطع درست شده در‌این مجموعه اکثر وقت ها به شیوه ترمکس یا این که حرارتی و با استعمال از آلیاژ کربن و سیلیکون


آزمایشات در اختیار گرفتن کیفیت میلگرد

انواع میلگرد از نظر شیوه ساخت

فرایند کلی در ساخت این فرآورده شیوه نورد گرم و با به کار گیری از شمش های فولادی ۵sp میباشد . در اولِ خط ایجاد , شمش های فولادی وارد کوره های ذوب شده و تا دمای سرخ شدن حرارت میبینند . آنگاه برای کاهش دادن تراز دوران عرضی و طویل شدن فولاد آن را از در بین غلطک های پی درپی اتومبیل نورد عبور می دهند . درین تراز با استعمال از دستگاه های غلطک , آج های استاندارد و آرم اختصاری منحصر به واحد تولیدی را بر روی آن حک کرده و به سطح سرد کردن انتقال می دهند . اکنون برای اطلاع از مرغوبیت جنس متاع را ذیل یکسری آزمایشات که درپی به توضیحات آن خوا‌هیم پرداخت قرار می دهند . سپس جنس را در بسته های ۵ تنی یا این که به صورت شاخه ای و یا این که کلاف بسته بندی ( بندیل ) می نمایند و ویژگی ها فنی مال را بر روی گواهینامه فنی آن متن به بندیل ها متصل می نمایند .


میلگرد سیاه کربن سهم بیشتر آلیاژ بکار رفته در ساخت این مقاطع را دارااست , بدین ترتیب این متاع از ایستادگی کششی خیر برخوردار‌است . از همین رو تعیین زیاد خیر برای استعمال در بخشها زمین لرزه خیز میباشد . فقط نقطه ضعف این آرماتور خواص زنگ زدگی و خوردگی بالای آن است که در صورت زنگ زدگی این آرماتور ممکن است بتن های اطراف خویش را بشکند . ارزش میلگرد سیاه


میلگرد روکش اپوکسی

میلگرد روکش اپوکسی در واقع به عبارتی مقاطع سیاه می‌باشند که برای رفع خلل خوردگی , یک لایه روکش از ادغام رزین اپوکسی و هاردتر پلی آمین بر روی مرحله آرماتور داده اند . این روکش پایداری دوچندان بالایی در قبال خوردگی و زنگ زدگی داشته به نحوی که دوران را ۷۰ تا ۱۷۰۰ برابر مقابل زنگ زدگی و خوردگی مقاوم می نماید . پوشش اپوکسی میلگرد


میلگرد فایبر گلاس

این مدل از مقاطع از مخلوط الیاف شیشه با مواد پلیمری ایجاد می‌شوند که وزن سبکی داشته و در قبال خوردگی و زنگ زدگی پایداری زیاد بالایی داراست . این مال از دید بها گرانتر از مقاطع با روکش اپوکسی می‌باشد البته به دلیل وزن کم این متاع , ارزش آخری چیزی حدود برابر یا این که دو برابر ارزش مقاطع اپوکسی می شود . مقاطع فایبر گلاس مقاطعی ترد بوده و برای خم کاری های با زوایای تند به هیچ وجه مطلوب نیست . بها میلگرد فایبر کلاس


میلگرد استنلس استیل

از گران ترین و قشنگ ترین مقاطع , آرماتور های استنلس میباشد . این مقاطع چیزی حدود ۱۵۰۰ برابر مقاوم خیس از مقاطع اپوکسی می‌باشند . به دلیل ارزش زیاد بالای این متاع از آن صرفا در مورد ها یگانه مورد به کار گیری قرار میگیرد . ارزش میلگرد استیل

میلگرد گالوانیزه این مقاطع در قبال خش و شکستگی مقاوم بوده البته در قبال زنگ زدگی ضعیف خیس از مقاطع روکش اپوکسی فعالیت می نماید . اما از دید بها نسبت به اپوکسی ها گرانتر هست .

  • ارزش میلگرد گالوانیزه
  • کلیپ بها میلگرد روز جاری
  • خط ساخت میلگرد آجدار

در ویدیو روبرو فرآیند ایجاد میلگرد آجدار و همینطور شیوه کات کردن و بندیل بندی میلگرد را میتوانید بازدید نمایید .

آزمایش جاذبه : این امتحان ها مطابق با استاندارد ملی کشور ایران به شماره ۱ - ۸۱۰۳ و به خواسته اطلاع از خاصیت انعطاف پذیری , مدول الاستیسیته , حد الاستیک , وضعیت ارتجاعی , نقطه تسلیم و ایستادگی تسلیم و پایداری به شکنندگی بر روی مقاطع انجام می شود . این آزمایش بوسیله دستگاه گیرایی آرماتور صورت می پذیرد .


تست خمش : این تست در دمای در میان ۱۵ تا ۲۵ جايگاه سانتی گراد با زاویه های دربین ۱۶۰ تا ۱۸۰ رتبه و به سه صورت سبک , سنگین

وزن و اختصاصی انجام می شود . تست سبک اکثر وقت ها بر روی مقاطع رشته رشته


https://www.asroon.ir/products/list/default.aspx?title=%D9%86%D8%A8%D8%B4%DB%8C-%D9%88-%D9%86%D8%A7%D9%88%D8%AF%D8%A7%D9%86%DB%8C&id=103&page=1


/ 0 نظر / 32 بازدید